LA MAINTENANCE DE
L’APPAREILLAGE
DES POSTES
A l’office National de électricité, la politique de la maintenance était planifié selon l’application de
trois modes:
·
Visite type I
·
Visite type Il
·
Visite type IlI
Visite type I
Action qui
représente les activités d’observations visuels sans aucune intervention.
Visite type II
Action ayant pour objet de réduire la
probabilité de défaillance ou de dégradation. Cet activité correspond à la
combinaison entre la maintenance preventive et la maintenance prévisionnelle.
Visite type III
Action menée suite à une
planification ou une panne inéluctable. Il s’agit de démontage suite une
indisponibilité de bien. Cet activité trouve sa correspondance a la maintenance
corrective et la maintenance curative.
Il est a noter que les comparaisons ne
sont qu’a titre d’exemples. Les concepts de la maintenance sont établies de façon à être méthodique afin d’éviter les
situations critiques.
APPLICATION DE LA
MAINTENANCE
Sectionneur
La
procédure consiste à effectuer les opérations suivantes
- Nettoyage
de la porcelaine.
- Nettoyage
et graissage des contacts.
- Vérification
du serrage des raccords.
- Lubrifications
des roulements.
- Vérification
du verrouillage entre sectionneur général et le sectionneur MALT.
- Grattage
et peinture des parties oxydées.
- Examen
du circuit de terre.
- Vérification
de la souplesse d'ouverture et de fermeture du sectionneur.
Si le sectionneur
est motorisé, il faut ajouter les opérations suivantes concernant la commande:
- Nettoyage
de la commande électrique.
- Vérification
de l'étanchéité et des aérateurs des coffret de la commande.
- Vérification
du chauffage et de l'éclairage de la commande.
- Vérification
du ‑verrouillage entre la commande électrique et la commande mécanique.
- Vérification
du niveau d'huile de la boite de transmission.
- Grattage
et peinture des parties oxydées.
Disjoncteur
La procédure consiste à effectuer les
opérations suivantes
- Nettoyage
de la porcelaine.
- Nettoyage
et lubrification des articulations de la tringlerie.
- Vérification
du serrage des raccords et de fixation.
- Vérification
des indicateurs d'état d'ouverture et de fermeture.
- Elimination
des fuites d'huile.
- Nettoyage
des vérines.
- Vérification
du niveau d'huile et un éventuel complément d'huile.
- Contrôle
de la pression du gaz pour les disjoncteurs à SF6 avec un manomètre.
- Entretien
de la commande électrique :
§ Dépoussiérage
de la commande.
§ Contrôle
et essais de l'éclairage et le chauffage.
§ Contrôle
des aérateurs.
§ Essai
de la bobine à manque courant continu.
Diviseur Capacitif
La procédure consiste à faire les
opérations suivantes
- Nettoyage
de la porcelaine.
- Elimination
des fuites d'huile.
- Vérification
du serrage des raccords.
- Vérification
du niveau d'huile.
- Vérification
de la fixation du diviseur capacitif.
- Contrôle
du coffret de regroupement
§ Contrôle
de l'état des joints d’étanchéité
§ Dépoussiérage
du coffret .
§ Vérification
du serrage de la filerie.
§ Vérification
de la mise à la terre du coffret.
§ Grattage
et peinture des parties oxydées.
Circuit bouchon
La
procédure consiste à effectuer les opérations suivantes :
- Vérification
du serrage des raccords.
- Vérification
de la liaison entre le circuit bouchon et le diviseur capacitif
- Vérification
visuelle des spires et support entre spires.
- Nettoyage
du coffret de la boite de couplage.
- Vérification
des petits couteaux, les tresses et leur mise à la terre.
- Vérification
de l'état du grillage de protection.
- Grattage
et peinture des parties oxydées.
- Dénichage
et mise en place du grillage anti oiseaux
Transformateur
de courant (TC) :
La procédure consiste à effectuer les
opérations suivantes
- Nettoyage
de la porcelaine.
- Vérification
de serrage des raccords.
- Elimination
des fuites d'huile.
- Vérification
de la fixation du TC.
- Contrôle
de l'état du circuit de terre.
- Entretien
du coffret de regroupement :
§ Contrôle
de l'état du joint d'étanchéité.
§ Dépoussiérage
du coffret.
§ Vériffication
du serrage de la filerie.
§ Vériffication
du circuit de terre.
§ Grattage
et peinture des parties oxydées.
Transformateur
de tension (TT) :
La procédure consiste à effecttuer les
opérations suivantes
- Nettoyage
de la porcelaine.
- Vérification
de serrage des raccords.
- Elimination
des fuites d'huile. ‑
- Vérification
de la fixation du TC.
- Contrôle
de l'état du circuit de terre.
- Entretien
du coffret de regroupement
§ Contrôle
de l'état du joint d'étanchéité.
§ Dépoussiérage
du coffret.
§ Vérification
du serrage de la filerie.
§ Vén'fication
du circuit de terre.
§ Grattage
et peinture des parties oxydées.
Pour
les départs moyenne tension, il faut ajouter les opérations suivantes
- Vérification
du niveau et couleur du liquide extincteur des fusibles.
- Contrôle
du serrage des étriers sur les contacts des fusibles.
- Vérification
du serrage des raccords aux bornes des fusibles
Combiné de mesure:
La procédure consiste à effectuer les
opérations suivantes
- Nettoyage
de la porcelaine.
- Vérification
de serrage des raccords.
- Elimination
des fuites d'huile.
- Vérification
de la fixation du combiné.
- Contrôle
de l'état du circuit de terre.
- Entretien
du coffret de regroupement
§ Contrôle
de l'état du joint d'étanchéité.
§ Dépoussiérage
du coffret.
§ Vérification
du serrage de la filerie.
§ Vérification
du circuit de terre.
§ Grattage
et peinture des parties oxydées.
Parafoudre
La procédure consiste à effectuer les opérations suivantes:
- Nettoyage
de la porcelaine.
- Vérification
de serrage des raccords.
- Vérification
de la fixation du parafoudre.
- Contrôle
de l'état du circuit de terre.
Transformateur de
puissance :
La procédure consiste à effectuer les
opérations suivantes
- Nettoyage
des travées,
- Nettoyage
des vérrines du ballonnet et du régleur,
- Eliraination
des fuites d'huile,
- Vérification
de la membrane du reniflard,
- Vérification
du bon fonctionnement des aéroréfrigérants et des motopompes,
- Vérification
du serrage des raccords,
- Remplacement
éventuel de l'actigel,
- Vérification
du réglage des éclateurs,
- Vérification
du remplissage d'huile des doigts de gants du thennostat,
- Vérification
du bon fonctionnement des indicateurs de température,
- Graissage
des galets,
- Entretien
de la commande du régleur,
§ Dépoussiérage
et nettoyage de la commande,
§ Contrôle
et essais de l'éclairage et le chauffage,
§ Contrôle
de létat des joints d'étanchéité,
§ Vérification
du serrage de toutes les connexions,
§ Vériffication
du bon fonctionnement des contacteurs,
§ Vérification
du bon fonctionnement du mécanisme,
- Grattage
et peinture des parties oxydées,
- Contrôle
et entretien du sectionneur et résistance de neutre
(attention
pour cette opération et lors qu’il ya deux transformateurs en parallèle, il est
interdit de toucher au sectionneur du neutre ou à la resistance du neutre. La
consignation et la protection des deux transformateurs s’impose).
Aucun commentaire:
Write commentaires